好的，蕪湖作為重要的紙護角生產(chǎn)基地之一，其生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵。以下是紙護角生產(chǎn)中的主要質(zhì)量控制關(guān)鍵點，涵蓋從原材料到成品的各個環(huán)節(jié)：
1. 原材料質(zhì)量控制：
* 原紙： 這是。必須嚴格檢驗原紙的克重（厚度/密度）、含水率（通常在8-12%之間）、環(huán)壓強度（RCT）、耐破強度、施膠度（防潮性）以及外觀（無嚴重污漬、破損、褶皺）。不同規(guī)格和用途的護角需選用相應等級的原紙，確?；A(chǔ)強度達標。
* 膠粘劑： 選擇粘接強度高、耐水性好、干燥速度快、環(huán)保達標的膠粘劑（如玉米淀粉膠、PVA或特定合成膠）。需監(jiān)控膠水粘度、固含量、PH值，確保其在使用狀態(tài)下的性能穩(wěn)定，避免開膠、脫層現(xiàn)象。
2. 生產(chǎn)制程控制：
* 分切精度： 原紙分切成所需寬度時，必須保證尺寸，邊緣平直刺，寬度公差控制在±0.5mm以內(nèi)。這是保證后續(xù)成型一致性的基礎(chǔ)。
* 復卷張力： 復卷過程張力需均勻適中。張力過大會導致原紙拉伸變形甚至斷裂，影響強度；張力過小則卷材松垮，影響后續(xù)送紙和成型。
* 成型（壓合）工藝：
* 膠水涂布： 膠量必須均勻、適量。膠量不足導致粘接不牢；膠量過多則溢出污染設(shè)備、產(chǎn)品，干燥慢且浪費。涂膠輥的清潔度至關(guān)重要。
* 壓合壓力與溫度： 壓力需足夠確保各層紙緊密粘合，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。溫度（若采用熱壓）需根據(jù)膠水特性控制，促進膠水快速固化定型，避免欠壓（分層）或過壓（紙纖維壓潰）。
* 成型角度： 壓合模具需保證成型的直角精度（90°±0.5°），角度偏差直接影響使用性能和堆碼穩(wěn)定性。
* 干燥定型： 成型后的護角需充分干燥定型，使膠水完全固化。干燥溫度、時間、通風條件需優(yōu)化，既要保證效率，又要防止過熱導致紙張發(fā)脆或變形。
* 切割精度： 定長切割是關(guān)鍵工序。切割長度必須符合訂單要求（公差通常±1-3mm），端面必須平齊、垂直刺或撕裂。切割刀具的鋒利度和定位精度需定期檢查維護。
3. 成品檢驗：
* 外觀質(zhì)量： 檢查表面是否清潔、平整，無嚴重污漬、水漬、油漬、劃傷、壓痕、破損、分層、開膠、明顯彎曲變形等缺陷。顏色批次間應盡量一致。
* 尺寸規(guī)格： 嚴格測量長度、寬度（邊長）、厚度、角度，確保符合客戶圖紙或標準要求。
* 物理性能測試：
* 抗壓強度/邊壓強度： 這是性能指標。必須按標準（如GB/T 2679.8）定期抽樣測試，確保產(chǎn)品能承受預期的堆碼壓力。測試值需滿足或超過客戶/標準要求。
* 粘合強度（剝離強度）： 測試層間粘合是否牢固，避免使用中分層。
* 含水率： 成品含水率應控制在合理范圍（如9-13%），過高易導致變形、發(fā)霉、強度下降；過低則紙張發(fā)脆。
* 直角精度： 使用角度尺或檢具確認角度偏差在允許范圍內(nèi)。
4. 包裝與儲存：
* 包裝防護： 包裝需牢固，能有效防潮（尤其在蕪湖潮濕氣候下）、防塵、防碰撞。通常使用纏繞膜、塑料袋或防水紙，并整齊碼放在托盤上捆扎固定。
* 標識清晰： 包裝上需清晰標注產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號、廠名、質(zhì)量等級等信息，便于追溯。
* 倉儲環(huán)境： 成品倉庫需保持干燥、通風、陰涼，避免陽光直射和地面濕氣。堆碼高度合理，防止底層產(chǎn)品受壓變形。
總結(jié)： 蕪湖紙護角的質(zhì)量控制是一個貫穿始終的系統(tǒng)工程。關(guān)鍵在于把關(guān)（原紙膠水）、過程穩(wěn)定（分切、均勻涂膠、恒壓恒溫成型、切割）、嚴格檢驗（外觀尺寸+強度測試）、妥善防護（防潮包裝+干燥倉儲）。通過建立完善的質(zhì)量管理體系和操作規(guī)范，并持續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，才能確保出廠紙護角產(chǎn)品的一致性和可靠性，滿足客戶對包裝防護性能的要求。
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